Máquina para fabricar Velas / Bujías de Cera

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Máquina para fabricar Velas Videos de las Máquinas para fabricar Velas Horno Eléctrico para derretir Cera Manual de Instrucción de la Máquina para fabricar Velas
MÁQUINA PARA FABRICAR VELAS DE CERA - MODELO: WCM-SA

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candle making machine

- Maquina operada a mano -  Semiautomática

- Operación Sencilla

- Molde de tubos en latón para bujías lisas y enterizos (sin costura)

- Sistema para enfriamiento rápido con circulación de agua

- Largo de la bujía ajustable

- Disponibles para fabricar Velas de tipos: Planos, Tipo usado para cumpleaños, Ahusados, Espiral y Ranurado / Estirado

Diámetro de la Bujía (mm):   6.5 8 10 11.5 13 14.6 16 17.5 19 20 21 22.5 24 25.5 30 36.5 Base: 20 Top: 18 Base: 21.5 Top: 9 Base: 21.5 Top: 18
Largo máx. de la bujía (ajustable) (mm):   125 200 225 225 250 250 250 250 250 250 275 275 300 300 410 410 200 260 240
Numero de bujías por operación:   200 / 300 / 400 200 / 240 / 300 200 / 240 / 300 200 / 240 / 300 200 / 240 200 / 240 200 / 240 200 / 240 200 / 240 200 / 240 120 / 200 120 120 120 60 40 120 60 / 120 120
Tipo de bujía: Tipo usado para cumple-
años
Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Ahusado Espiral Ahusado Ranurado / Estirado

Tiempo aproximado por operación: 10 a 12 minutos
Dimensiones Aproximadas: 1.7 x 0.8 x 1.5 m
Peso Neto / Bruto: 350 / 450 kgs
Volumen del embarque Aproximado: 2.1 m3 

Accesorios Estándar: Bobinas de madera, Cuchillo y Alambre de acero para poner hilo  
Accesorios Opcional:
Mecha para bujías, accesorio para bobinar operado por mano, Bobinas de madera adicionales, Boquillas de latón con pistón de acero adicionales

Nota: Especificaciones mencionadas arriba son solamente para maquinas estándares. Suministramos también maquinas según las especificaciones de bujías que usted necesita.

VIDEO DE LA MAQUINA PARA VELAS LISAS / PLANAS

VIDEO DE LA MAQUINA PARA VELAS ESPIRALES

HORNO ELÉCTRICO PARA DERRETIR CERA

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Construcción del Horno:
- Fabricado de Chapas y Ángulos de Acero Suave, Soldados
- Aislamiento de Lana de Cristal entre los paredes
- Elemento calentador en la parte inferior de la cámara
- Cámara interna fabricada en Acero Inoxidable SS-304
- Suministrado con una Cubierta / Tapa

Especificaciones:
- Modelo: WMO-200

- Capacidad: 200 litros
- Tamaño de la Cámara: 600 x 600 x 600 mm
- Potencia Nominal: 6 kW
- Descarga: Manualmente del parte inferior
- Controlador de Temperatura: Digital
- Temperatura Máxima: 100 Centígrados
- Dimensiones de la Caja: 900 x 725 x 700 mm
- Peso Neto / Bruto: 80 / 130 kilos
- Volumen de Embarque: 0.5 m3


MANUAL DE INSTRUCCIÓN - MÁQUINA PARA FABRICAR BUJÍAS DE CERA

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I. CATÁLOGO DE LA MÁQUINA QUE MUESTRA DIVERSAS PIEZAS

II. PREPARANDO LA MÁQUINA

III. CARGAR LAS BOBINAS

IV. INSERTAR MECHAS EN LAS BOQUILLAS

V. ENFRIAMIENTO POR AGUA

VI. AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA VELA

VII. LUBRICACIÓN DE TUBOS

VIII. EL VERTER DE LA CERA

IX. RETIRO DE EXCESO DE LA CERA Y MECHAS

X. EYECCIÓN DE VELAS

XI RETIRO DE VELAS

XII SEGUNDA OPERACIÓN DEL TRATAMIENTO POR LOTES

XIII. INSTRUCCIONES ESPECIALES


I. CATÁLOGO DE LA MÁQUINA QUE MUESTRA DIVERSAS PIEZAS:

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1. Tanque de agua con los tubos de la entrada y del enchufe de cobre amarillo

2. Eyectores con las boquillas de cobre amarillo

3. Placa con cuesta

4. Las bobinas cargadas con la mecha

5. Tarjeta del Retén de madera

6. Tornillos para Ajustar la Longitud

7. Piñón y Estante de acero

8. Manija del hierro fundido

9. Palanca del hierro para la tarjeta del retén

10. Bujías Listas
II. PREPARANDO LA MÁQUINA

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SIGA POR FAVOR EN EL ORDEN QUE ESTÁ IMPRESAS LAS INSTRUCCIONES 
Limpie la máquina con KEROSENO y GASOLINA para quitar toda la grasa / aceite secados de los tubos / de las piezas móviles / estante-engranaje. 
Aplique la GRASA fresca a estante-engranaje para operación fácil y lisa.  
CEMENTACIÓN DEL TANQUE DE AGUA
El tanque de agua debe ser cementado correctamente de modo que el agua no se escape de la base del tanque. 
Primero ponga el cemento puro mezclado en agua, en forma semisólida, hasta 1" de altura aproximadamente. Entonces cubra esta capa del cemento con mortero de la mezcla del ¼ porción de la arena compuesto y 3/4 porción de cemento. 
ESTA CEMENTACIÓN ENTERA DEBE SER JUSTA DEBAJO DE LA ENTRADA MÁS BAJA DEL AGUA:
Mantenga el agujero de la entrada tapado desde adentro para que el cemento no estorbe la entrada.
Ahora sacuda la máquina vigorosamente para quitar cualesquiera vacíos / burbuja de aire en la capa de cemento / mortero y la mezcla alcanza a todas partes y esquinas del tanque de agua.
Quite la enchufe de la entrada y deje la máquina sola por lo menos para 36 a 48 horas para que el cemento fije adentro firmemente.

III. CARGAR LAS BOBINAS:

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Todas las bobinas de madera se deben mantener listas y cargadas con la mecha.
Las bobinas se pueden cargar con la mecha con la ayuda del accesorio para bobinar - operado a mano y soporte de la mecha (ambos accesorios opcionales) 
Una madeja se debe montar en el soporte de la mecha y su extremo debe ser atado con una bobina de madera que esta colocado con el accesorio para bobinar mecha. 
El accesorio para bobinar mecha rotará la bobina de madera, que desenrollará la madeja de la mecha. 
En esta manera, las bobinas se pueden cargar a la cantidad requerida. 

Todas las bobinas se pueden cargar y mantener listo para la primera producción.
IV. INSERTAR MECHAS EN LAS BOQUILLAS:

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Todas las bobinas (cargadas con la mecha) se deben transferidas a la base de madera de la máquina donde se proporcionan los localizadores. 
Con la ayuda del alambre de acero fino proporcionado, inserta la mecha en todos los tubos de latón. 
Prepara uno bucle en uno extremo del alambre, insértalo del superior extremo de la máquina (del superior apertura de los tubos de donde la cera fundido esta vertido), elevando los eyectores hacia arriba al nivel de la placa. Pase el alambre a través de las boquillas de cobre amarillo y de los tubos de acero hasta que alcanza las bobinas de madera. Ahora inserte el extremo de la mecha en este bucle y tire suavemente el alambre hacia arriba hasta que la mecha sale de arriba. Saque hacia fuera suficiente longitud de la mecha para que no baje nuevamente dentro de los tubos. 
Cuando se levantan dos mechas próximas pueden ser atadas / ser anudadas el uno al otro de modo que no caigan ambas mechas abajo y el operador pueda proceder a insertar mechas a otros tubos. 
De la manera antedicha las mechas deben ser insertadas en todos los tubos. 

Después, traiga abajo los eyectores.
V. ENFRIAMIENTO POR AGUA:

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Para llene el tanque con agua, conecta la enchufe inferior con el grifo del agua. Cuando el tanque se llena con agua, el agua sale del enchufe superior. Así la circulación del agua esta manteniendo. 
Mejor la circulación del agua más aprisa será el refrescarse de las velas. 
PRECAUCIÓN: NO FIJE EL TUBO DE AGUA ENTRANTE EN LA ENCHUFE SUPERIOR.
VI. AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA VELA:

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La longitud de la vela se puede fijar con la ayuda de los TORNILLOS de AJUSTE de la LONGITUD. 
La longitud de las velas deseadas puede ser fijada / ser controlada con dando vuelta al tornillo de ajuste (perno con la tuerca) proporcionado en ambas caras de la máquina. 
Dando vuelta al tornillo ascendente - la longitud de las velas SE REDUCE. 
Dando vuelta al tornillo hacia abajo - la longitud de las velas SE AUMENTA. 

Ajuste el tornillo hasta la longitud deseada de la vela y entonces fíjela con la tuerca y déjela permanecen hasta que se obtiene la producción requerida.
VII. LUBRICACIÓN DE TUBOS:

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Inicialmente, los TUBOS DE COBRE AMARILLO deben ser engrasados. Gire la manija (de hierro fundido) de la máquina en la dirección contraria al reloj hasta que el sistema del eyector se levanta completamente y las boquillas de cobre amarillo salen en la tapa de los tubos. 
Aplique el aceite del coco / el aceite del echador en la superficie externa entera de todos las boquillas de cobre amarillo (pared externa) con la ayuda de un cepillo. 
Ahora gire la manija de la máquina suavemente en la dirección a la derecha de modo que las boquillas del latón pasen abajo a través de los tubos. 
Puesto que las boquillas se caben de cerca en los tubos, las boquillas engrasarán la superficie interna de los tubos de cobre amarillo. 

PRECAUCIÓN: LUBRIQUE POR FAVOR EL TUBO DE COBRE AMARILLO DESPUÉS DE CADA 5-7 TRATAMIENTOS POR LOTES DE LA PRODUCCIÓN.
VIII. EL VERTER DE LA CERA:

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Sobre una ESTUFA / ESTUFA de GAS / ESTUFA ELÉCTRICA / HORNO mantiene la cera de parafina lista en un estado fundido en un recipiente grande. Guarde la presión / la fuente de energía ajustada para que la cera siempre siga siendo fundida sin HERVIR o SOLIDIFICAR. 
Ahora vierta rápidamente la cera fundida en la placa con cuesta, de donde la cera llenara los tubos de latón. Bastante cantidad de cera debe ser vertida de modo que haya una capa gruesa de la cera sobre la superficie superior de la placa / de los tubos pues éste asegurará los tubos totalmente llenos y las velas sólidas y también ayudará en prevenir la CONTRACCIÓN en velas. 
Ahora deja las velas a enfriarse entre 5 a 7 minutos, hasta que solidifican y no se doble cuando les expulsan. 
IX. RETIRO DE EXCESO DE LA CERA Y MECHAS:

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Exceso de la cera que miente en la superficie superior de los tubos de cobre amarillo se debe raspar / quitar con la ayuda del cuchillo largo proporcionado. 
La cera solidificada raspada se debe agregar de nuevo al recipiente que derrite la cera puesto que es REUTILIZABLE.
OBSERVE POR FAVOR QUE EL DESECHAR DE LA CERA ESTÁ REQUERIDO SOLAMENTE UNA VEZ, CUANDO LA PRODUCCIÓN SE COMIENZA PARA LA PRIMERA VEZ. 
X. EYECCIÓN DE VELAS:

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Después de que se termine el refrescarse, abra la palanca (de hierro) de la tarjeta de madera del retén en la tapa de la máquina. Haciendo tan los agujeros en la coger-tarjeta de madera se ampliará.
Ahora manejar la manija de la máquina en la dirección contraria al reloj de modo que todas las velas vengan hacia arriba y vayan dentro de los agujeros ampliados de la tarjeta de madera del retén. 
Cierre la palanca del hierro de la tarjeta del retén para coger las velas en la tarjeta de madera del retén. 
Traiga / gire detrás la manija de la máquina en la posición original de modo que vayan todos los eyectores abajo.
XI RETIRO DE VELAS:

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Antes de quitar las velas del coger-tarjeta de madera, vierta la cera fundida de la placa con  cuesta según lo descrito en el paso de progresión No.: VIII para producir el segundo tratamiento por lotes de velas. Mientras que el segundo tratamiento por lotes de velas se está refrescando, el primer tratamiento por lotes tiene que ser quitado de la tarjeta de la máquina / del retén.
Corte las cuerdas de rosca de las velas, que están en la tarjeta de madera del retén con la ayuda del cuchillo largo proporcionado.
Ahora abra la palanca del hierro de la tarjeta del retén de modo que los agujeros se amplíen y las velas están liberados de ella. Estas velas son listas ahora y pueden ser enviados para el embalaje.
XII SEGUNDA OPERACIÓN DEL TRATAMIENTO POR LOTES:

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El segundo tratamiento por lotes de velas se permite refrescarse por 5 a 7 minutos. Entonces el exceso de la cera se raspa, se abre la tarjeta del retén, las velas se traen para arriba y se llevan a cabo en tarjeta de madera del retén. 
Antes de que corte la mecha, la cera para la porción siguiente se deba verter y permitir refrescarse abajo por 5 a 7 minutos antes de cortar la mecha de las velas listas y raspar exceso de la cera. En esta manera el proceso debe ser relanzado.
XIII. INSTRUCCIONES ESPECIALES:

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1. No corte las mechas de velas antes de verter la cera para el tratamiento por lotes siguiente de velas para evitar volver a insertar la mechas en las boquillas innecesariamente.
2. Si los eyectores / la máquina se atoran, favor no aplique fuerzan excesivo a la máquina. Para quitar la cera NO caliente la máquina tampoco. Apenas vierta el agua hirviendo en el tanque de agua para quitar la cera que se pega en los tubos de cobre amarillo.
3. Para evitar rechazos, mire para las bobinas vacías. Cuando la mecha en la bobina casi vacía, quítela del soporte de la bobina y ate el extremo de la mecha con el extremo de bobinas recientemente cargadas y substitúyalo por la bobina nueva.
4. Al fin de la rotación o del día mientras que pare la producción de la máquina deje el tratamiento por lotes ultimo de velas en los tubos de cobre amarillo sí mismo. Esto evitará volver a insertar las mechas en las boquillas y también evitará cualquier daño a los tubos del latón con polvo, etc.
5. En caso de que las boquillas / los eyectores de cobre amarillo se atasquen con cera, pueden ser limpiados con la ayuda de un alambre grueso proporcionado (levemente más denso que el alambre del bucle) para este propósito.
6. Aplique diariamente grasa / aceite a la máquina.
7. No vierta la cera hirviendo en la máquina pues atorará la máquina.
8. debido al cambio del clima, si las velas cogidas en la coger-tarjeta de madera comienzan a romperse o si la coger-tarjeta de madera no se pueden coger las velas, la abrazadera puede ser ajustado con cambio del TUERCA-PERNO en la palanca (de hierro) a partir de un agujero a otro.

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